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			水系混合离子全电池LiMn2O4//NaTi2(PO4)3
English
A Hybrid Aqueous Full Battery Based on LiMn2O4 Cathode and NaTi2(PO4)3 Anode
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							近30年来,有机电解液的锂离子电池在各种移动器件及电动车等领域的广泛使用,使得锂离子电池成为国内外储能方向的研究热点。由于有机相锂离子电池的电解液采用有机溶剂存在安全隐患[1-4],1994年Dahn等[5-7]提出了水系锂离子电池的概念,相比有机系锂离子电池,其安全性较高,并且电解液以水为溶剂,环境友好。锂资源消耗日益增大,从而导致价格上涨,研究人员将关注点转移到钠离子电池上来,钠储量(2.64%)远大于锂在地球的储量[8-11]。基于以上考虑,研究人员开发出一系列的全钠水系全电池。Zhang等[12]以Na3V2(PO4)3和NaTi2(PO4)3为正负极材料研究了一种全Nasicon(钠快离子导体)结构的电池,其工作电压为1.2 V,循环50圈后容量几乎衰减至零。Li等[13]以Na0.44MnO2和NaTi2(PO4)3为正负极材料组装了钠离子全电池,该体系在3C电流下具有3个放电平台,其中较平缓的平台仅为1.15 V。Wu等[14]研究了Na2NiFe(CN)6和NaTi2(PO4)3为正负极材料的钠离子全电池,该体系虽然具有较好的循环保持率,但是其工作电压仍然较低,仅为1.27 V。提高单电池的电压的途经之一就是提高正极的工作电位,尖晶石锰酸锂在水系锂离子电池中的氧化还原电位较高,且不超过水的分解电位,其与钠离子电池的负极组装成电池(也就是混合离子电池)可能具有良好的电化学性能[15-16]。 多种离子的混合电池体系已有不少报道。刘兆平课题[17-19]组在2013年提出了“混合离子”的新概念,并且该课题组以Na0.44MnO2和TiP2O7为正负极材料构建了工作电压为1 V水系锂钠混合离子电池。随后,他们利用普鲁士蓝化合物Ni1Zn1HCF为正极,TiP2O7为负极,混合碱金属离子水溶液为电解质,构建了工作电压超1.2 V的水系混合离子电池。最近该课题组Chen等合成出一种高电压水系混合离子电池正极材料普鲁士蓝化合物InHCF,并与NaTi2(PO4)3为负极匹配出工作电压达1.6 V、能量密度为56 Wh·kg-1、功率密度超2 700 W·kg-1的水系电池。此外,Yesibolati等[20]匹配了LiFePO4//Zn混合离子电池,采用ZnCl2,LiCl的混合溶液为电解液,该电池在0.6C放电电流下具有140 mAh·g-1的放电比容量,并且在6C的大电流密度下循环400圈后容量保持率仍然有80%。Wu等[21]研究了Na0.44MnO2//Zn混合体系的电化学性能,该体系虽然首圈充电容量仅为23.1 mAh·g-1,但是在之后的首圈放电以及后续的充放电循环时容量却得到大量的提升,首圈库伦效率超过400%。稳定后在0.2C的电流密度下有152 mAh·g-1的放电容量,并且该体系在前10圈容量衰减较快,之后趋于稳定。 基于以上分析,本文提出以锂离子电池的正极材料LiMn2O4为正极,钠离子电池的负极材料NaTi2(PO4)3为负极,以同时含有钠离子和锂离子的混合水溶液为电解液组装成混合离子全电池体系,并分析了其电化学性能。 1. 实验部分1.1 材料合成LiMn2O4采用的溶胶-凝胶法制备,将乙酸锂、乙酸锰、柠檬酸和葡萄糖按化学计量比溶于去离子水中,控制Li过量5%(w/w),室温搅拌1 h后超声混均,将其转移到真空干燥箱中80 ℃干燥12 h,然后在管式炉中400 ℃预烧4 h,取出研磨后再在800 ℃煅烧8 h即得到正极材料LiMn2O4。 NaTi2(PO4)3/C采用水热-固相结合制备。将3.4 mL C16H36O4Ti逐滴加入到40 mL C2H6O2和10 mL NH3·H2O(28%(w/w))组成的混合溶液中,连续搅拌1 h后,缓慢加入10 mL含有1.725 5 g NH4H2PO4水溶液和10 mL含有265 mg Na2CO3水溶液。然后将得到的白色胶体转移到80 mL不锈钢反应釜中,并在140 ℃保温24 h。待冷却至室温,将产物分别用蒸馏水和乙醇反复清洗几次,随后在真空干燥箱中以80 ℃干燥24 h,取出研磨后再在管式炉中以5 ℃·min-1的升温速率升至800 ℃,不进行保温处理,直接随炉冷却至室温即得白色粉末NaTi2(PO4)3。取1 g NaTi2(PO4)3与0.2 g酒石酸混合后在N2气氛中以650 ℃保温2 h,冷却至室温即得NaTi2(PO4)3/C复合材料。 1.2 物性表征X射线衍射(XRD)采用德国D8 ADVANCE Da Vinci多功能X射线衍射仪测试管电压40 kV,管电流40 mA,辐射源为Cu Kα(λ=0.154 056 nm),探测器为固体探测器,测试角度范围为2θ=10°~80°,扫描电镜分析采用日本电子JEOL-7800场发射扫描电镜测试,将材料粉末固定于导电胶上,操作电压为20 kV。热重分析(TG)采用瑞士梅特勒TGA/DSC 1/1600热重差热分析仪测试。 1.3 电化学性能测试正负极电极膜中的活性物质、导电剂(乙炔黑)、粘结剂(PTFE)的质量比均为8:1:1。将调匀的正负极浆料分别涂到不锈钢片上,120 ℃真空干燥12 h即分别得到正负极电极片。三电极测试参比电极是饱和甘汞电极(除全电池外,文中的电位均是相对SCE),对电极采用1 cm×1 cm×0.1 mm的金属铂片,电解液是1 mol·L-1 Li2SO4和0.5 mol·L-1 Na2SO4的混合水溶液。全电池的组装使用的CR2032扣式电池,正负极配比按实际比容量。循环伏安测试(CV)在电化学工作站CHI660E(上海辰华)上进行(1 mV·s-1),恒流充放电及循环稳定性的测试在蓝电充放电仪CT2001A上进行(LAND,武汉金诺),将新装全电池在265 mA·g-1电流密度下分别充放电循环5、10及15次后进行交流阻抗测试,交流阻抗测试(EIS)在电化学工作站CHI660E(上海辰华)上进行。 2. 结果与讨论2.1 LiMn2O4与NaTi2(PO4)3/C表征图 1为所制备的LiMn2O4及NaTi2(PO4)3/C复合材料的XRD图。从图 1(a)中可以看出LiMn2O4的2θ峰的位置分别对应于(111)、(220)、(311)、(222)、(400)、(331)、(511)、(440)、(531)、(533)、(622),这与尖晶石锰酸锂的标准卡片(PDF No.35-0782)一致,说明合成的是尖晶石结构的锰酸锂,并且衍射峰强度较高,说明结晶度较好;图 1(b)所示反应其主要晶体结构的NaTi2(PO4)3/C的2θ峰位置分别对应于(012)、(104)、(110)、(113)、(202)、(024)、(116)、(300)、(119)、(131)、(128)、(226)、(2110)、(410)衍射峰,与NaTi2(PO4)3标准卡片(PDF No.85-2265)一致,并且衍射峰强度较高,结晶性较好。NaTi2(PO4)3/C复合材料的热重曲线如图 2所示,在空气气氛条件下以5 ℃·min-1的升温速率从30 ℃升至800 ℃,从图中可以看出热重曲线先在50~120 ℃之间有缓慢的下降,此过程主要是由于样品中的少量水分分解。随着温度继续上升,在350~550 ℃有一个较大的质量缺失,该质量损失即为样品中的碳与空气反应引起的碳损失,由此可知复合材料中的碳含量为5.8%(w/w)。 图 1 图 1 LiMn2O4 (a)和NaTi2(PO4)3/C (b)的X射线衍射图Figure 1. XRD patterns of LiMn2O4 (a) and NaTi2(PO4)3/C (b) 图 1 LiMn2O4 (a)和NaTi2(PO4)3/C (b)的X射线衍射图Figure 1. XRD patterns of LiMn2O4 (a) and NaTi2(PO4)3/C (b)图 2图 3(a,b)分别为NaTi2(PO4)3/C和LiMn2O4的SEM图。由图 3(a)可知,NaTi2(PO4)3/C颗粒尺寸范围大约在100~150 nm,分布较均匀。图 3(b)的LiMn2O4结晶性较好,颗粒尺寸约在1 μm左右,形貌尺寸均一。 图 32.2 LiMn2O4和NaTi2(PO4)3/C在3种电解液中的循环伏安测试为了初步获得电解液对正负极材料的影响,分别对LiMn2O4和NaTi2(PO4)3/C在3种电解液(1 mol·L-1 Li2SO4、0.5 mol·L-1 Na2SO4以及1 mol·L-1 Li2SO4+0.5 mol·L-1 Na2SO4混合电解液)中的循环伏安行为进行研究,结果分别如图 4(a,b)所示。由图 4(a)可知,LiMn2O4在0.5 mol·L-1 Na2SO4电解液中有2个氧化峰,分别位于0.78和0.93 V,而在1 mol·L-1 Li2SO4及0.5 mol·L-1 Na2SO4和1 mol·L-1 Li2SO4的混合电解液中均有2对氧化/还原峰,在Li2SO4电解液中氧化峰分别位于0.82和0.96 V,还原峰分别位于0.63和0.77 V[6, 28]。在混合电解液中氧化峰分别位于0.78和0.92 V,还原峰位于0.82和0.70 V处。由此可知,LiMn2O4在0.5 mol·L-1 Na2SO4中只有脱锂氧化峰,无与之对应的嵌钠(或嵌锂)还原峰,这说明LiMn2O4在0.5 mol·L-1 Na2SO4中发生锂离子脱出氧化过程后,电解液中的钠离子并无法像其在含有锂离子的电解液中(如硫酸锂,混合电解液以及有机相电解液)一样发生回嵌还原过程,这可能与钠离子的半径比锂离子大有关[22-23]。为了验证这一点,给出了LiMn2O4在0.5 mol·L-1 Na2SO4中连续扫描的CV图,可知只有氧化峰而无还原峰,即只有脱锂氧化过程而无回嵌还原过程。同时也说明,LiMn2O4在Li2SO4及混合电解液中的2对氧化/还原峰与其在有机相电解液中一样,均对应于锂离子的脱出/嵌入过程,所涉及电化学反应方程式如下[4]: $ {\text{LiM}}{{\text{n}}_2}{{\text{O}}_4} \to {\text{L}}{{\text{i}}_{1-x}}{\text{M}}{{\text{n}}_2}{{\text{O}}_4} + x{\text{L}}{{\text{i}}^ + } + x{{\text{e}}^-}\left( {{\text{charge}}} \right) $ $ {\text{L}}{{\text{i}}_{1-x}}{\text{M}}{{\text{n}}_2}{{\text{O}}_4} + x{\text{L}}{{\text{i}}^ + } + x{{\text{e}}^-} \to {\text{LiM}}{{\text{n}}_2}{{\text{O}}_4}\left( {{\text{discharge}}} \right) $ 图 4NaTi2(PO4)3/C的循环伏安曲线如图 4(b)所示,可以看出,NaTi2(PO4)3/C在0.5 mol·L-1 Na2SO4水溶液中有一对明显的还原/氧化峰(-0.95 V/-0.75 V)。在0.5 mol·L-1 Na2SO4+1 mol·L-1 Li2SO4混合电解液中除了一对明显的还原氧化峰(-1.05 V/-0.8 V)外,还出现了2个小还原峰,分别位于(-0.85 V和-0.93 V),原因可能是,锂离子半径比钠离子小,二者在NaTi2(PO4)3中发生共嵌入。这由图 4(b)中NaTi2(PO4)3/C在1 mol·L-1 Li2SO4电解液中循环伏安曲线验证,在1 mol·L-1 Li2SO4中除了位于-0.82 V/-0.64 V的主要还原/氧化峰外,在-0.71 V和-0.78 V处也出现了一对小的还原/氧化峰,这与文献报道[24]一致,可能与在循环伏安扫描过程中随着锂离子和钠离子的共嵌入,NaTi2(PO4)3部分转变为LiTi2(PO4)3有关,可能涉及的电化学反应方程式如下[24, 27]: $ \begin{gathered} {\text{NaT}}{{\text{i}}_2}{{\text{(P}}{{\text{O}}_4}{\text{)}}_3}{\text{ + }}x{\text{N}}{{\text{a}}^{\text{ + }}}{\text{ + }}\left( {2-x} \right){\text{L}}{{\text{i}}^{\text{ + }}}{\text{ + 2}}{{\text{e}}^-} \to \hfill \\ \;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;{\text{L}}{{\text{i}}_{2-x}}{\text{N}}{{\text{a}}_{1 + x}}{\text{T}}{{\text{i}}_2}{\left( {{\text{P}}{{\text{O}}_4}} \right)_3}\left( {{\text{charge}}} \right) \hfill \\ \end{gathered} $ $ \begin{gathered} \;{\text{L}}{{\text{i}}_{2-x}}{\text{N}}{{\text{a}}_{1 + x}}{\text{T}}{{\text{i}}_2}{\left( {{\text{P}}{{\text{O}}_4}} \right)_3} \to \hfill \\ \;\;\;\;{\text{L}}{{\text{i}}^ + } + {\text{N}}{{\text{a}}^ + } + 2{{\text{e}}^-} + {\text{L}}{{\text{i}}_{1-x}}{\text{N}}{{\text{a}}_x}{\text{T}}{{\text{i}}_2}{\left( {{\text{P}}{{\text{O}}_4}} \right)_3}\left( {{\text{discharge}}} \right) \hfill \\ \end{gathered} $ 图 5为LiMn2O4和NaTi2(PO4)3/C在混合电解液中的充放电曲线,从图 5(a)中可以看出LiMn2O4在混合电解液中同样具有充放电平台,充电平台为0.82和0.90 V,放电平台为0.71和0.78 V,这与循环伏安的氧化还原峰对应。在1C(1C=148 mA·g-1)的电流密度下充电曲线容量为129 mAh·g-1,放电容量为121 mAh·g-1,另外在2C电流密度下,充电容量为120 mAh·g-1,放电容量为102 mAh·g-1,库伦效率为84.29%。并且在10 C的高电流密度下,放电容量依旧达70 mAh·g-1。并且充放电平台电压相差较小,说明该材料具有很小的极化,展现出较好的倍率性能。图 5(b)为NaTi2(PO4)3/C在0.5 mol·L-1 Na2SO4和1 mol·L-1 Li2SO4混合溶液中的倍率性能曲线。充放电平台电压分别对应于-0.85和-0.90 V。此外,该材料在1C(1C=132.8 mA·g-1)电流密度下,放电容量高达101.8 mAh·g-1,并且在10C的大电流密度下放电容量依旧可达50.6 mAh·g-1。由图 5可知2种材料均具有较好的倍率性能,LiMn2O4具有尖晶石结构,其内部的3D通道非常适合Li+的快速嵌入脱出,从而提高倍率性能,而NaTi2(PO4)3具有钠超离子结构(NASICON),其内部有较大的空隙孔道,非常适合Li+,Na+的快速传输,是一类快离子导体材料,从材料本身的来说,2种材料均具有良好的倍率因素。此外,由于Li+,Na+水溶液中传输速率相比于有机系电解液中增加了2个数量级,因此在水系电解液下更加能展现出良好的倍率性能[25-28]。 图 52.3 LiMn2O4//NaTi2(PO4)3/C全电池图 6分别为LiMn2O4//NaTi2(PO4)3/C全电池在265 mA·g-1下的充放电曲线和循环效率曲线。由图 6(a)可知,充放电的中值电压分别为1.75和1.55 V,充放电容量分别达100.1和74.9 mAh·g-1,库伦效率为74.9%,相对于正极而言该库伦效率较低,原因可能是:(1)负极材料在小电流密度下具有较低的库伦效率;(2)较高的工作电压下发生水电解反应;(3)循环过程中电解液pH可能变化等[10]。从图 5(b)可以看出,LiMn2O4//NaTi2(PO4)3/C体系全电池放电容量在前17圈较稳定,到该临界点后容量急剧下降,可能与循环到一定次数后电解液的干涸有关。此外,还对该体系进行了交流阻抗测试并采用等效电路拟合,其中Rs代表溶液电阻,Rct代表电荷转移电阻,C表示电容,W表示离子在材料中扩散能力的Warburg阻抗。其测试结果如图 7所示。可以看出,新装电池Rs较大,这与电池体系未活化有关,随着充放电循环的进行,Rs变小,说明体系得到了活化。循环5圈后的Rct小于循环10圈以及15圈,并且10圈与15圈后电池阻抗图谱区别不大,这是因为循环充放电后电池体系得到了活化,溶液电阻、传质及传荷过程趋于稳定。针对上述的问题,后续我们将开展以下工作改善全电池寿命:(1)选择发挥正负极材料性能的适当充放电倍率;(2)进一步完善充放电条件,先恒流后恒压;(3)改进充放电电池模具等。 图 6图 73. 结论本文分别以LiMn2O4和NaTi2(PO4)3/C为正负极,以Li2SO4和Na2SO4的混合水溶液为电解液构建了一种水系混合离子全电池体系。该电池的平均工作电压为1.55 V,放电能量密度为58 Wh·kg-1(以活性物质质量计算)。在265 mA·g-1电流密度下充放电比容量分别为100.1和74.9 mAh·g-1,循环50圈后放电比容量为10 mAh·g-1。虽然在电流密度选择、充放电条件的选择及电池模具的选取上还有待进一步工作,但该体系以其高工作电压及高能量密度在二次水系电池储能方面具有很大的应用前景。 
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