注册 English

丝素纤维/硫酸钙抗感染骨材料的制备及性能

刘世超 ,  连小洁 ,  徐睿 ,  史振东 ,  杜苗苗 ,  张斯若 ,  何志敏 ,  魏延 ,  黄棣 ,  王秀梅 ,  崔福斋

downloadPDF
引用本文: 刘世超, 连小洁, 徐睿, 史振东, 杜苗苗, 张斯若, 何志敏, 魏延, 黄棣, 王秀梅, 崔福斋. 丝素纤维/硫酸钙抗感染骨材料的制备及性能[J]. 无机化学学报, 2018, 34(3): 490-498. doi: 10.11862/CJIC.2018.065 shu
Citation:  LIU Shi-Chao, LIAN Xiao-Jie, XU Rui, SHI Zhen-Dong, DU Miao-Miao, ZHANG Si-Ruo, HE Zhi-Min, WEI Yan, HUANG Di, WANG Xiu-Mei, CUI Fu-Zai. Silk Nanofibers/Calcium Sulfate Composite: Preparation and Properties on Infective Bone Repair[J]. Chinese Journal of Inorganic Chemistry, 2018, 34(3): 490-498. doi: 10.11862/CJIC.2018.065 shu

丝素纤维/硫酸钙抗感染骨材料的制备及性能

  • 1.

    太原理工大学力学学院, 生物医学工程系, 纳米生物材料与再生医学研究中心, 太原 030024

  • 2.

    太原理工大学应用力学与生物医学工程研究所, 材料强度与结构冲击山西省重点实验室, 太原 030024

  • 3.

    太原理工大学力学国家级实验教学示范中心, 太原 030024

  • 4.

    北京奥精医药科技有限公司, 北京 100176

  • 5.

    清华大学材料系, 北京 100084

    • 通讯作者: 连小洁, E-mail:yuhalian@126.com
  • 基金项目:

    国家自然科学基金青年科学基金（No.51502192，51503140，11502158），山西省基础研究计划项目一般青年基金（No.2014021039-6），山西省高等学校科技创新（No.2016142），太原理工大学校青年基金（No.2014TD066，2013Z020），太原理工大学引进人才（No.tyut-rc201270a），太原理工大学技术服务（No.143230043-J）和山西省研究生教育创新项目（No.2017SY023）资助

摘要: 通过控制丝素蛋白自组装过程制备了溶液状态下的丝素纳米纤维（silk fibroin nanofibers，SFFs），与硫酸钙、万古霉素（vancomycin，VCM）复合，制备了VCM/CS/SFFs抗菌骨材料。通过SEM、XRD、紫外分光光度计、万能力学试验机、抑菌圈、MTT等手段分别研究了复合材料的微观形貌与结构、药物释放、力学、抑菌及细胞相容性等性能。结果显示，与水作为固化液相比，随着SFFs溶液（0.017 5~2.1 mg·mL-1）的加入，复合材料凝固时间可控，降解率逐渐降低，抗水性增强，韧性提高；同时随丝素纳米纤维含量的增加骨材料抗压强度表现为先增加后减小的趋势，一周内药物释放速率降低；材料同时具有抑菌作用；MTT实验结果显示，加入丝素纳米纤维后与纯的硫酸钙相比MC3T3细胞增殖明显。

English

  • 0.   引言

    感染、骨髓炎、癌症、创伤等均可能导致感染性骨缺损[1-2]，相对于全身用药，局部治疗因其在感染局部植入载药骨材料支架使药物在局部释放而使毒副作用降低[3]。在过去几十年中，研究人员已经进行了各种尝试来制备具有与天然骨性能相似的骨修复材料[4]。其中α型半水硫酸钙(α-calcium sulfate hemihydrate，α-CS)被视为一种优良的骨移植替代材料。它可以原位固化、任意塑性、具有良好的骨传导性、生物相容性、不易引起免疫排斥反应，已被临床上使用[5-7]。然而硫酸钙脆性大、降解速度快，以及载药后初期突释等问题[8]限制了其在临床上广泛的应用[9]。

    丝素蛋白(Silk fibroin，SF)是从蚕丝中提取的结构蛋白，具有优良的生物相容性、可控的降解行为，可以制备成丝素纤维、丝素凝胶、丝素膜、丝素海绵等，并已应用于手术缝合线、皮肤、韧带及骨组织工程、细胞培养基质、药物释放等方面[10-11]。丝素包含多种氨基酸，独特的氨基酸侧链及疏水性的有序排列使其能够发生自组装；同时，包括丝氨酸、谷氨酸、天冬氨酸、酪氨酸、苏氨酸等氨基酸表面具有活性基团可与别的离子或基团结合，发生化学键合[12-13]。已有研究将丝素溶液作为固化液来改善硫酸钙材料的力学性能[14]，但是本研究发现直接用溶解后的丝素溶液作为固化液使凝固时间延长明显，虽然韧性得到提高但是抗压强度降低。目前有较多使用纤维增强的方式来提高硫酸钙的力学性能[15]，同时有研究发现，由丝素蛋白制备的丝素纳米纤维(SFFs)可以同时抑制破骨细胞的生长和刺激成骨细胞分化，缩短骨折愈合时间，减少并发症[16]。

    本研究制备了丝素纳米纤维溶液，并作为硫酸钙的固化液，拟通过构建一种万古霉素(VCM)/硫酸钙/丝素纳米纤维(VCM/CS/SFFs)的复合骨修复材料，具体考察复合骨修复材料的力学、降解、药物释放速率及抑菌、细胞相容性等性能随丝素纳米纤维浓度的变化，为该复合材料今后在感染性骨缺损临床应用中奠定基础。

    1.   材料和方法

    1.1   SFFs的制备

    称取一定量的蚕丝，在0.02 mol·L-1的碳酸钠溶液中脱胶30 min，烘干。进一步溶于9.3 mol·L-1的LiBr中，冷却，溶液在去离子水中透析72 h，经9 000 r·min-1离心(H1850湘仪离心机仪器有限公司)后获得丝素蛋白溶液。

    将丝素蛋白溶液放入60 ℃烘干箱(BPG-9106A，上海一恒科学仪器有限公司)，经缓慢浓缩至20%(w/w)，再稀释至5 mg·mL-1，放入60 ℃的烘干箱中培养24~48 h，得到丝素纳米纤维(SFFs)[17]。在扫描电镜(Jeol JSM-7100F，日本电子)上进行形貌观察，工作电压3 kV。

    1.2   α-CS的制备

    医用硫酸钙为α型半水硫酸钙，分子式为α-CaSO4·1/2H2O，本研究通过水热法制备α-CS。将二水硫酸钙(calcium sulphate dehydrate，CSD)(德国Merk公司)在温度127 ℃，饱和蒸汽压0.1~0.2 MPa下反应8~10 h，放入烘箱中烘干，即制得白色粉末α-CS[18]。

    1.3   VCM/CS/SFFs的制备

    选用α-CS、VCM为固相，CSD为促凝剂，不同浓度的SFFs溶液为固化液，液固比(L/S)为0.7 mL·g-1的条件下，按表 1中固相比例和不同丝素纤维浓度搅拌均匀制成2种规格的试样。大试样规格为Ф 10×15 mm，用于进行力学实验与凝固时间的测定；小试样规格为Ф 4×3 mm，用于进行抑菌、药物释放、降解、生物相容性MTT等实验。

    表 1

    表 1  复合材料中各组分的比例
    Table 1.  Proportion of components in composite materials
    下载: 导出CSV
    Sample Solid phase Liquid phase(SFFs)
    1(VCM/CS/H20) α-CS(90%, w/w)
    CSD(5%, w/w)
    VCM(5%, w/w)    		 0
    2(VCM/CS/0.0175SFFs) 0.017 5 mg·mL-1
    3(VCM/CS/0.035SFFs) 0.035 mg·mL-1
    4(VCM/CS/0.07SFFs) 0.07 mg·mL-1
    5(VCM/CS/0.21SFFs) 0.21 mg·mL-1
    6(VCM/CS/2.1SFFs) 2.1 mg·mL-1

    1.4   VCM/CS/SFFs的性能

    凝固时间测定：采用维卡仪(上海金虞检测仪器有限公司)测定试样的凝固时间。维卡仪重针(350 g)自由并垂直下降，若试样表面没有明显可见的印记，定义为终凝。

    抑菌实验：制备VCM/CS/H2O、VCM/CS/2.1SFFs复合材料，每组4个重复样。分别将2组样品放入含有金黄色葡萄球菌的培养皿中，培养16 h后，测量其抑菌环的宽度。

    药物释放实验：将复合材料制备成尺寸为Ф 4×3 mm的样品，每组5个重复样品。放入加有PBS缓冲液的离心管，将各离心管放置在37 ℃的恒温振荡箱(SHA-C，上海比朗仪器有限公司)，100 r·min-1振荡。分别于1 h，3 h，6 h，18 h，1 d，2 d，4 d和7 d将上层清液取出、抽滤、冷冻保存备用，同时向离心管补充新鲜溶液，继续振荡。用紫外分光光度计测样品在280 nm的吸光度。药物释放标准曲线方程A=0.004 34C+0.004 36，线性相关系数R2=0.998 9。式中，A为吸光度；C为溶液中万古霉素的浓度(μg·mL-1)，公式表现出药物的浓度与280 nm处的吸光度之间良好的线性关系。

    抗水、降解实验：将复合材料制成Ф 4×3 mm的样品，脱模后，立刻放入装有定量PBS缓冲液的烧杯，置于37 ℃的恒温振荡箱中(60 r·min-1)，6 h后取出，以复合材料的质量损失率来定量考察复合材料的溃散性能[19]。降解实验：将制备的样品干燥后放入37 ℃的PBS缓冲液中恒温振荡，4周后测量其质量损失率。

    复合材料力学性能测定：分别制备6组尺寸为Ф 10×15 mm的复合材料，每组5个平行样品。常温下干燥21 d，用砂纸将试件两端打磨平整。置于万能力学试验机(三思微机控制电子万能试验机)进行抗压强度的测定，施加载荷速度为1 mm·min-1，记录各样品的抗压强度。并计算每组试件的压缩断裂功。

    复合材料生物相容性的测定：MTT比色法测定MC-3T3细胞在VCM/CS/H2O与VCM/CS/2.1SFFs复合材料上的增殖情况。

    MC-3T3用含有新生牛血清(15%，V/V)、100 IU·mL-1青霉素、100 IU·mL-1链霉素、DMEM培养基的完全培养基，置于37 ℃，CO2(5%，V/V)孵化箱进行培养。用辐照剂量15 kGy灭菌Ф 4×3 mm的样品片，置于96孔培养板，将细胞密度为2.5×105 mL-1每孔200 μL细胞悬浮液种到96孔培养板材料上进行培养，每2 d换一次培养液。培养2、4 d时，加入MTT 20 μL，继续培养4 h，吸出，加入二甲基亚砜(DMSO)，形成紫色溶液，每个样品孔的100 μL溶液移入新的96孔板中，在450 nm测定其吸光度。每组样品每个时间点检测4个样品。

    第4 d用PBS漂洗2次，除去样品表面未贴壁细胞，将样品放入24孔板中，加4 ℃预冷的戊二醛(2.5%，V/V)，4 ℃固定2 h后吸出，用PBS漂洗2次，每次10 min，依次乙醇系列梯度(30%、50%、70%、80%、90%、95%、100%，V/V)脱水，每次10 min，干燥、喷金后，在扫描电镜下进行观察。

    1.5   统计方法

    数据经过OriginPro8软件处理，采用平均值±标准差(x±s)表示。应用SPSS 19.0进行统计学分析，根据显著性检验方法得到的P值是统计学对数据差异性的评价，P值越小认为数据间存在差异的可能性越大，一般以*表示P < 0.05，代表有显著性差异。

    2.   结果与讨论

    2.1   SFFs形貌观察

    如图 2，丝素纳米纤维的直径约为15 nm，长度可达1.5 μm。当丝素纳米纤维溶液的浓度为2.1和0.21 mg·mL-1时，由于丝素纳米纤维的浓度大，丝素纤维发生了团聚现象(图 2(a，b)。当丝素纳米纤维溶液的浓度为0.07 mg·mL-1时，丝素纳米纤维虽然也有团聚现象，但是在边缘可以观察到不同长度丝素纳米纤维的存在(图 2(c))。随着丝素纳米纤维浓度的降低，纤维具有更好的分散性，纳米纤维的形貌逐渐变的清晰(图 2(d，e))。

    图 1

    图 1  样品尺寸
    Figure 1.  Size of samples
    下载: 全尺寸图片 幻灯片

    图 2

    图 2  不同浓度丝素纳米纤维的SEM照片, (a~e)的浓度分别为2.1, 0.21, 0.07, 0.035, 0.017 5 mg·mL-1
    Figure 2.  SEM photographs of different concentrations of nanofibers (a~e) (2.1, 0.21, 0.07, 0.035, 0.017 5 mg·mL-1, respectively)
    下载: 全尺寸图片 幻灯片

    丝蛋白分子由疏水段和亲水段组成，具有类似于嵌段共聚物的性质，在水环境中难以长时间保持舒展状态，容易形成胶束，分子链末端大的亲水区主要存在于胶束的外部，疏水区和部分小的亲水区在胶束内部。由于丝蛋白的等电点是4.2，中性条件下带有负电荷，且带负电荷基团主要分布在亲水区。因此，形成的胶束表面带有负电荷，负电荷的斥力使其能够在溶液中保持相对稳定[20]。在丝素缓慢浓缩过程中，丝蛋白聚集成为直径0.1~2 μm的胶束，随着浓缩时间延长，丝蛋白仍然维持胶束状态，但胶束内的丝蛋白已经转变成直径在15~20 nm的纳米纤维[21]。与此同时，由于胶束内外均有负电荷存在，内部负电荷斥力使得胶束处于亚稳态，而外部电荷作用则起到稳定作用，从而使得胶束受力平衡，在溶液中保持稳定。溶液稀释后，胶束外部电荷作用降低，而内部电荷作用不变，力平衡打破，胶束不稳定性提高，破裂，最终使得内部的纳米纤维释放出来。同时形成的丝素纳米纤维具有不溶于水，力学强度高等优点[22]。

    2.2   VCM/CS/SFFs形貌及微观结构观察

    CSD在127 ℃饱和蒸气压条件下脱水，形成晶体均一的α-CS。图 3(a)为CSD，可以看出，CSD为片状或板状晶体。图 3(b)为制备得到的α-CS，其晶形为棒状，这表明CSD已转化为α-CS，晶体形貌发生了变化，从片状或板状晶体变成了棒状晶体。

    图 3

    图 3  SEM形貌: (a) CSD, (b) α-CS, (c) VCM/CS/H2O, (d) VCM/CS/2.1SFFs, (e) VCM/CS/H2O EDS和(f) VCM/CS/2.1SFFs EDS
    Figure 3.  SEM photographs of (a) CSD, (b) α-CS, (c) VCM/CS/H2O, (d) VCM/CS/2.1SFFs, (e) EDS of VCM/CS/H2O and (f) EDS of VCM/CS/2.1SFFs
    下载: 全尺寸图片 幻灯片

    图 3(c)、3(d)为VCM/CS/H2O、VCM/CS/2.1SFFs复合材料的SEM照片。图中可以看出，经过水化、结晶、硬固3个阶段后棒状的α-CS又转变成了片状或板状结构，表明α-CS与水搅拌固化后已经转变成CSD。另外与VCM/CS/H2O相比，VCM/CS/2.1SFFs固化材料晶体交联在一起，可能和丝素上的羧基、氨基等基团与硫酸钙中的Ca2+的配位作用有关[23-24]。

    图 3(e，f)分别为VCM/CS/H2O、VCM/CS/2.1SFFs复合材料的EDS电子能谱。从能谱和元素分析可以看出，丝素纳米纤维SFFs的加入，使复合物中引入了氮元素，这表明硫酸钙中混合有丝素纳米纤维。

    2.3   VCM/CS/SFFs X射线衍射分析

    从α-CS的标准X射线衍射图得知(PDF No.41-0224)，其主要特征峰位置为14.72°、25.67°、29.69°、31.90°、49.36°。从图 4(a)可以看出，制备的α-CS衍射峰图符合标准图，说明制备的产物为α-CS，这与SEM观察结果一致。

    图 4

    图 4  (a) α-CS, (b) VCM/CS/H2O和(c) VCM/CS/2.1SFFs的XRD图
    Figure 4.  XRD patterns of (a) α-hemihydrate calcium sulfate (b) VCM/CS/H2O and (c) VCM/CS/2.1SFFs
    下载: 全尺寸图片 幻灯片

    图 4(b，c)显示了VCM/CS/H2O、VCM/CS/2.1SFFs复合材料的X射线衍射图。曲线都在2θ=11.6°，20.7°，23.4°，29.1°，31.1°，33.4°等处出现了CaSO4·2H2O的特征衍射峰(PDF No.74-1433)，在2θ=25.7°，31.2°处出现了CaSO4·1/2H2O的特征峰，这表明复合材料固化后CaSO4·1/2H2O大部分转变为CaSO4·2H2O，同时仍然残留有少量的CaSO4·1/2H2O。曲线(b)出现衍射峰的位置与曲线(c)相同，这说明硫酸钙中加入丝素纳米纤维后，未影响硫酸钙结晶的形成。

    2.4   VCM/CS/SFFs凝固时间的测定

    骨水泥的凝固时间与手术的操作有很大的关系，凝固时间太短使医生来不及调和即凝固，时间太长使创口暴露时间过长而易引起再感染。实验测得的样品凝固时间如图 5所示。在相同L/S的条件下随着丝素纳米纤维浓度的增加，复合材料的凝固时间逐渐缩短，说明丝素纳米纤维的加入可以在一定程度上缩短材料的凝固时间，使凝固时间可调节。

    图 5

    图 5  复合材料的凝固时间
    Figure 5.  Solidification time of the composite
    下载: 全尺寸图片 幻灯片

    2.5   VCM/CS/SFFs抑菌实验结果

    检测依据卫生部《消毒技术规范》2002版，抑菌环宽度大于7 mm时，判为有抑菌作用。如图 6所示，VCM/CS/2.1SFFs抑菌环宽度为(7.7±0.1) mm，VCM/CS/H2O抑菌环宽度为(9.5±0.2) mm，均有抑菌效果。另外，丝素纳米纤维的加入使得复合材料的抑菌环宽度变小，这可能是由于丝素纳米纤维的加入使得复合材料溃散和降解降低，从而使得复合在复合材料中的药物释放缓慢[25]。这与材料的药物释放、抗水和降解结果一致。

    图 6

    图 6  (a) VCM/CS/2.1SFFs抑菌环; (b) VCM/CS/H2O抑菌环
    Figure 6.  Antibacterial test of (a) VCM/CS/2.1SFFs and (b) VCM/CS/H2O
    下载: 全尺寸图片 幻灯片

    2.6   VCM/CS/SFFs药物释放结果

    半水硫酸钙具有凝固过程发热不明显的优点，因此在使用过程中比较容易和药物及生长因子复合，方便临床使用，但是突释明显是存在的一个弊端。因硫酸钙具有孔隙结构，药物在硫酸钙里的释放一般通过2种方式，一种是药物的溶解和扩散，另一种方式是材料降解后药物的释放[26]。如图 7所示发现，所有样品的万古霉素在初期释放迅速，这主要是由于复合材料表层万古霉素的释放。但是，VCM/CS/H2O复合材料6 h的释放率为(35.8±1.6)%，VCM/CS/2.1SFFs复合材料6 h的释放率为(19.6±1.3)%。因此丝素纳米纤维的加入，降低了复合材料中药物的初期释放速率。且研究发现，在一周的释放周期内，加入丝素纳米纤维的复合材料中万古霉素的释放速率均随时间而减慢，可能是因为VCM/CS/H2O更易降解，使得复合材料中复合的药物更易释放。

    图 7

    图 7  含不同浓度纤维的复合材料的药物释放曲线
    Figure 7.  Drug release test with different concentrations of nanofibers
    下载: 全尺寸图片 幻灯片

    2.7   VCM/CS/SFFs的抗水性

    骨水泥类骨修复材料在固化过程中易受到体液的侵蚀而发生溃散，因此研究材料的抗水性很必要[19]。如图 8(a)所示，当SFFs的浓度为0.07、0.21、2.1 mg·mL-1时复合材料的失重率降低，抗溃散能力显著提高。

    图 8

    图 8  (a) SFFs对抗水性能的影响(b) SFFs对降解性能的影响
    Figure 8.  Effect of SFFs (a) on water resistance and (b) on degradation
    下载: 全尺寸图片 幻灯片

    材料的降解速率太快会导致不能匹配新骨的生长，使力学支撑不足，降解太慢会影响新生骨组织的长入[27]。本工作前期研究了1个月内材料改性后的降解性变化，图 8(b)为复合材料28 d的降解率，可见丝素纳米纤维可以在一定程度上降低硫酸钙的降解率。原因可能是丝素纳米纤维使材料之间的结合增强，材料降解变慢。

    2.8   VCM/CS/SFFs的力学性能

    人体松质骨的压缩强度为1~15 MPa[28]，如图 9(a)所示，VCM/CS/H2O复合材料的抗压强度为(7.90±1.05) MPa，其满足人松质骨最低限要求。VCM/CS/0.0175SFFs复合材料的抗压强度达到(10.45±0.68) MPa。表明复合材料中加入丝素纳米纤维，提高了复合材料的抗压强度，随着丝素纳米纤维含量的增加，复合材料的抗压强度表现出先增加后减小的趋势。原因可能是当丝素纤维溶液浓度较高时，丝素纳米纤维发生了团聚，会不均匀的分散到复合材料中，影响材料的力学性能。

    图 9

    图 9  试样(a)压缩强度与(b)压缩断裂功
    Figure 9.  Compressive strength (a) and shrinkage(b) of samples
    下载: 全尺寸图片 幻灯片

    另一方面SFFs的加入使得Ca2+与丝素蛋白侧链上的羧基、羟基、氨基发生配位作用[29]。当固液两相混合后，缩短复合材料凝固时间的同时，增强了硫酸钙颗粒间的结合强度，从而进一步提高复合材料的抗压强度。

    材料的断裂韧性，即材料的断裂能(材料荷载位移曲线下的面积)，指其抵抗裂纹扩展的能力[30-31]。从图 9(b)可以看出，在硫酸钙材料中添加SFFs，显著提高了复合材料的压缩断裂功。原因可能是由于复合材料有良好的应力分散特性，当外力作用到材料上时，应力通过基体传到丝素大分子，丝素分子会产生变形、发生滑移，使复合材料的应变增加，最终使压缩断裂功增加[32]，表现为材料的韧性提高。

    2.9   VCM/CS/SFFs的生物相容性

    本研究分别观察了成骨细胞MC3T3在空白材料VCM/CS/H2O和含有丝素纤维浓度较高的VCM/CS/2.1SFFs上的黏附和增殖情况。图 10可以看出，细胞在VCM/CS/H2O和VCM/CS/2.1SFFs复合材料上均黏附、铺展，并伸出伪足。2种材料对MC3T3细胞显示出良好的细胞相容性。

    图 10

    图 10  (a, b)分别为MC3T3在VCM/CS/H2O、VCM/CS/2.1SFFs材料上培养4 d后的SEM图
    Figure 10.  SEM images of MC3T3 cultured on VCM/CS/H2O (a), VCM/CS/2.1SFFs (b) for 4 d
    下载: 全尺寸图片 幻灯片

    MTT试验常用来评价材料的细胞相容性[33]，是一种检测细胞存活和生长的简便方法。MTT比色法的原理：活细胞中琥珀酸脱氢酶能将四唑盐还原成不溶于水的蓝紫色产物甲瓒(formazan)，并沉淀在细胞中，而死细胞没有这种功能。二甲亚砜(DMSO)能溶解沉积在细胞中蓝紫色结晶物，溶液颜色深浅与所含的甲瓒量成正比。OD值代表所测物质的吸光度值，本实验用酶标仪在450 nm下测定吸光度值，OD值越高，说明活细胞在材料上黏附和增殖越多。通过MTT法检测实验发现(如图 11)，培养2 d时，MTT法测定的OD值无明显差异。但到第4 d时，VCM/CS/H2O与VCM/CS/2.1SFFs组OD值升高，同时VCM/CS/2.1SFFs组高于VCM/CS/H2O组，差别具有显著性差异。说明VCM/CS/2.1SFFs复合材料中丝素纤维成分可以促进MC3T3细胞的生长，这与文献中研究结果一致[31]。

    图 11

    图 11  MC3T3细胞在复合材料上的MTT实验
    Figure 11.  MTT assay of MC3T3 cultured in VCM/CS/H2O and VCM/CS/2.1SFFs
    下载: 全尺寸图片 幻灯片

    3.   结论

    本研究用水热法制备了α-半水硫酸钙，应用自组装的原理制备了丝素纳米纤维，并进一步以丝素纳米纤维溶液为固化液将α-半水硫酸钙、万古霉素复合制备了VCM/CS/SFFs抗感染骨修复材料。复合材料降低了材料体外降解率、抑制了药物初期的突释；提高了材料的抗压强度、韧性和抗水性；材料具有抑菌性，并能促进MC3T3细胞的增殖和黏附。综上所述，VCM/CS/SFFs复合材料改善了单纯硫酸钙材料的力学、药物释放及细胞相容性等性能，可以为非承力部位感染性骨缺损修复的临床研究提供理论依据。

    1. [1]

      Lian X J, Mao K Z, Liu X, et al. J. Nanomater., 2015(5):13-21 doi: 10.1007/s11664-016-4438-0

    2. [2]

      Chen Y, Zhou Y, Yang S, et al. Mater. Sci. Eng., C, 2016, 66: 84-91 doi: 10.1016/j.msec.2016.04.070

    3. [3]

      Xin L, Liang J, Zhao J, et al. Med. Sci. Monit., 2016, 22:1959-1965 doi: 10.12659/MSM.896108

    4. [4]

      Wu H C, Wang T W, Sun J S, et al. Materials, 2016, 9(3):198-209

    5. [5]

      Qi X, Pei P, Zhu M, et al. Sci. Rep., 2017, 7:42556-42568 doi: 10.1038/srep42556

    6. [6]

      Czechowska J, Zima A, Siek D, et al. Ceram. Int., 2016, 42(14):15559-15567 doi: 10.1016/j.ceramint.2016.07.003

    7. [7]

      Cao L, Weng W, Chen X, et al. Int. J. Nanomed., 2017, 12: 1341-1352 doi: 10.2147/IJN

    8. [8]

      Fan X, Ren H, Luo X, et al. J. Biomater. Appl., 2016, 30(8): 1261-1272 doi: 10.1177/0885328215620711

    9. [9]

      Orellana B R, Hilt J Z, Puleo D A. J. Biomed. Mater. Res., Part B, 2015, 103(1):135-142 doi: 10.1002/jbm.b.v103.1

    10. [10]

      Mobini S, Hoyer B, Solatihashjin M, et al. J. Biomed. Mater. Res. Part A, 2013, 101A(8):2392-2404 doi: 10.1002/jbm.a.v101a.8

    11. [11]

      Imsombut T, Srisuwan Y, Srihanam P, et al. Powder Technol., 2010, 203(3):603-608 doi: 10.1016/j.powtec.2010.06.027

    12. [12]

      MA Meng-Jia(马梦佳). Thesis for the Master Degree of Shanghai Jiao Tong University(上海交通大学硕士论文), 2014.

    13. [13]

      Kaplan A R, Kaplan D L. J. Mater. Chem., 2009, 19(36): 6443-6450 doi: 10.1039/b905802h

    14. [14]

      Wang P, Pi B, Wang J N, et al. Front. Mater. Sci., 2015, 9(1):51-65 doi: 10.1007/s11706-015-0278-8

    15. [15]

      Zhou L, Hu C, Chen Y, et al. J. Orthop. Surg. Res., 2017, 12(1):32-40 doi: 10.1186/s13018-017-0529-8

    16. [16]

      Lu Q, Wang X, Lu S, et al. Biomaterials, 2011, 32(4):1059-1067 doi: 10.1016/j.biomaterials.2010.09.072

    17. [17]

      Bai S, Zhang X, Lu Q, et al. Biomacromolecules, 2014, 15(8):3044-3051 doi: 10.1021/bm500662z

    18. [18]

      ZHANG Dan(张丹). Thesis for the Master Degree of Sichuan University(四川大学硕士论文), 2007.

    19. [19]

      杨盛兵, 王靖, 刘昌胜, 等.无机材料学报, 2013, 28(1):85-90 http://www.jim.org.cn/CN/abstract/abstract12588.shtmlYANG Sheng-bing, WANG Jing, LIU Chang-Sheng, et al. Int. J. Inorg. Mater., 2013, 28(1):85-90 http://www.jim.org.cn/CN/abstract/abstract12588.shtml

    20. [20]

      ZHANG Cen-Cen(张崟崟). Thesis for the Doctor Degree of Soochow University(苏州大学博士论文), 2014.

    21. [21]

      Zhang Y, Zhang C, Liu L, et al. Front. Mater. Sci. China, 2015, 9(4):382-391 doi: 10.1007/s11706-015-0314-8

    22. [22]

      Han F, Liu S, Liu X, et al. Acta Biomater., 2014, 10(2):921-930 doi: 10.1016/j.actbio.2013.09.026

    23. [23]

      杨国敬, 林勉, 张雷, 等.无机材料学报, 2013, 28(8): 795-803 http://www.jim.org.cn/article/2013/1000-324X-28-795.htmlYANG Guo-Jing, LIN Mian, ZHANG Lei, et al. Int. J. Inorg. Mater., 2013, 28(8): 795-803 http://www.jim.org.cn/article/2013/1000-324X-28-795.html

    24. [24]

      吕智慧, 洪天增, 乃学瑛, 等.无机材料学报, 2017, 32(1):81-85 http://kns.cnki.net/KCMS/detail/detail.aspx?filename=wgcl201701013&dbname=CJFD&dbcode=CJFQLÜ Zhi-Hui, HONG Tian-Zeng, NAI Xue-Ying, et al. Int. J. Inorg. Mater., 2017, 32(1):81-85 http://kns.cnki.net/KCMS/detail/detail.aspx?filename=wgcl201701013&dbname=CJFD&dbcode=CJFQ

    25. [25]

      徐广涛, 林天送, 周新妹, 等.天津医药, 2010, 38(9):790-793 http://kns.cnki.net/KCMS/detail/detail.aspx?filename=tjyz201009028&dbname=CJFD&dbcode=CJFQXU Guang-Tao, LIN Tian-Song, ZHOU Xin-Mei, et al. Tianjin Med. J., 2010, 38(9):790-793 http://kns.cnki.net/KCMS/detail/detail.aspx?filename=tjyz201009028&dbname=CJFD&dbcode=CJFQ

    26. [26]

      Ginebra M P, Canal C, Espanol M, et al. Adv. Drug Delivery Rev., 2012, 64(12):1090-1100 doi: 10.1016/j.addr.2012.01.008

    27. [27]

      Koh I, López A, Helgason B, et al. J. Mech. Behav. Biomed. Mater., 2014, 34(6):187-198 http://www.crter.org/CN/abstract/abstract11241.shtml

    28. [28]

      YANG Gui-Tong(杨桂通), CHEN Wei-Yi(陈维毅). Biome-chanics(生物力学). Chongqing: Chongqing Publishing Group, 2000.

    29. [29]

      董文秀, 李军生, 李秋杰, 等.分析测试学报, 2014, 33(12):1410-1415 doi: 10.3969/j.issn.1004-4957.2014.12.014DONG Wen-Xiu, LI Jun-Sheng, LI Qiu-Jie, et al. J. Instrum. Anal., 2014, 33(12):1410-1415 doi: 10.3969/j.issn.1004-4957.2014.12.014

    30. [30]

      赵澎, 李红, 周长忍, 等.材料科学与工程学报, 2010, 28(3):390-394 http://www.crter.org/CN/abstract/abstract178.shtmlZHAO Peng, LI Hong, ZHOU Chang-Ren, et al. J. Mater. Sci. Eng., 2010, 28(3):390-394 http://www.crter.org/CN/abstract/abstract178.shtml

    31. [31]

      董伟强, 白波, 张妹江, 等.中国组织工程研究, 2010, 14(29):5363-5366 doi: 10.3969/j.issn.1673-8225.2010.29.011DONG Wei-Qiang, BAI Bo, ZHANG Mei-Jiang, et al. J. Clin. Rehabil. Tissue Eng. Res., 2010, 14(29):5363-5366 doi: 10.3969/j.issn.1673-8225.2010.29.011

    32. [32]

      Chen S H, Lei M, Xie X H, et al. Acta Biomater., 2013, 9(5):6711-6722 doi: 10.1016/j.actbio.2013.01.024

    33. [33]

      Lin S, Lu G, Liu S, et al. J. Mater. Chem. B, 2014, 2(17): 2622-2633 doi: 10.1039/C4TB00019F

  • 图 1  样品尺寸

    Figure 1  Size of samples

    下载: 全尺寸图片 幻灯片

    图 2  不同浓度丝素纳米纤维的SEM照片, (a~e)的浓度分别为2.1, 0.21, 0.07, 0.035, 0.017 5 mg·mL-1

    Figure 2  SEM photographs of different concentrations of nanofibers (a~e) (2.1, 0.21, 0.07, 0.035, 0.017 5 mg·mL-1, respectively)

    下载: 全尺寸图片 幻灯片

    图 3  SEM形貌: (a) CSD, (b) α-CS, (c) VCM/CS/H2O, (d) VCM/CS/2.1SFFs, (e) VCM/CS/H2O EDS和(f) VCM/CS/2.1SFFs EDS

    Figure 3  SEM photographs of (a) CSD, (b) α-CS, (c) VCM/CS/H2O, (d) VCM/CS/2.1SFFs, (e) EDS of VCM/CS/H2O and (f) EDS of VCM/CS/2.1SFFs

    下载: 全尺寸图片 幻灯片

    图 4  (a) α-CS, (b) VCM/CS/H2O和(c) VCM/CS/2.1SFFs的XRD图

    Figure 4  XRD patterns of (a) α-hemihydrate calcium sulfate (b) VCM/CS/H2O and (c) VCM/CS/2.1SFFs

    下载: 全尺寸图片 幻灯片

    图 5  复合材料的凝固时间

    Figure 5  Solidification time of the composite

    下载: 全尺寸图片 幻灯片

    图 6  (a) VCM/CS/2.1SFFs抑菌环; (b) VCM/CS/H2O抑菌环

    Figure 6  Antibacterial test of (a) VCM/CS/2.1SFFs and (b) VCM/CS/H2O

    下载: 全尺寸图片 幻灯片

    图 7  含不同浓度纤维的复合材料的药物释放曲线

    Figure 7  Drug release test with different concentrations of nanofibers

    下载: 全尺寸图片 幻灯片

    图 8  (a) SFFs对抗水性能的影响(b) SFFs对降解性能的影响

    Figure 8  Effect of SFFs (a) on water resistance and (b) on degradation

    下载: 全尺寸图片 幻灯片

    图 9  试样(a)压缩强度与(b)压缩断裂功

    Figure 9  Compressive strength (a) and shrinkage(b) of samples

    下载: 全尺寸图片 幻灯片

    图 10  (a, b)分别为MC3T3在VCM/CS/H2O、VCM/CS/2.1SFFs材料上培养4 d后的SEM图

    Figure 10  SEM images of MC3T3 cultured on VCM/CS/H2O (a), VCM/CS/2.1SFFs (b) for 4 d

    下载: 全尺寸图片 幻灯片

    图 11  MC3T3细胞在复合材料上的MTT实验

    Figure 11  MTT assay of MC3T3 cultured in VCM/CS/H2O and VCM/CS/2.1SFFs

    下载: 全尺寸图片 幻灯片

    表 1  复合材料中各组分的比例

    Table 1.  Proportion of components in composite materials

    Sample Solid phase Liquid phase(SFFs)
    1(VCM/CS/H20) α-CS(90%, w/w)
    CSD(5%, w/w)
    VCM(5%, w/w)    		 0
    2(VCM/CS/0.0175SFFs) 0.017 5 mg·mL-1
    3(VCM/CS/0.035SFFs) 0.035 mg·mL-1
    4(VCM/CS/0.07SFFs) 0.07 mg·mL-1
    5(VCM/CS/0.21SFFs) 0.21 mg·mL-1
    6(VCM/CS/2.1SFFs) 2.1 mg·mL-1
    下载: 导出CSV
  • 加载中
WeChat 扫一扫看文章
计量
  • PDF下载量:  2
  • 文章访问数:  2145
  • HTML全文浏览量:  301
文章相关
  • 发布日期:  2018-03-10
  • 收稿日期:  2017-09-30
  • 修回日期:  2017-11-30
通讯作者: 陈斌, bchen63@163.com
  • 1. 

    沈阳化工大学材料科学与工程学院 沈阳 110142

  1. 本站搜索
  2. 百度学术搜索
  3. 万方数据库搜索
  4. CNKI搜索

/

返回文章

All Rights Reserved by the Chinese Chemical Society   中国化学会 版权所有 京ICP备05002797号

本系统由北京仁和汇智信息技术有限公司开发    技术支持: info@rhhz.net