High performance perovskite solar cell based on passivation by a multifunctional amino acid derivative

当前，由于CO₂等温室气体大量排放引起的环境问题已经十分严峻。针对大气中CO₂浓度过高的问题，将CO₂转化为高附加值的化学品成为研究热点^[1]。常见的CO₂催化转化技术有化学转化、酶催化^[2]、光催化^[3]、电催化^[4]等。其中电催化因其可利用可再生能源作为动力，且具有反应条件温和^[5]，反应过程可控，具备大规模应用潜力^[6]等优势成为了研究热点。CO₂是一种非极性、线性对称分子，化学性质稳定、还原难度高，又因为CO₂水溶性低，所以存在催化活性低^[7]、反应起始电位高^[8]等问题，因此制备高活性、高稳定性和高产物选择性的催化剂成为关键。

目前，研究者已经研制出了许多优良的催化剂，包括金属催化剂^[9-10]、单原子催化剂^[11]、分子催化剂^[12-13]等。其中，金属有机骨架(MOFs)是一种由有机配体和金属离子连接而成的骨架材料^[14]。MOFs材料具有大的比表面积、可调节的孔洞结构和稳定的化学结构^[15]。这些特性都有望促进其成为优良的电催化CO₂还原反应(eCO₂RR)催化剂。沸石咪唑盐骨架(ZIF-8)是MOFs的一个亚类^[16]，是由锌离子(Zn²⁺)和2-甲基咪唑(2-MIM)配体形成的四配位骨架结构^[17]。ZIF-8材料中Zn²⁺和咪唑中的氮位点配位有利于CO₂的吸附，推进反应的高效进行，甚至有望在低CO₂浓度的实际气流中开展高选择性的捕获与转化^[18]。但ZIF-8与大多数MOFs材料一样，自身导电性较差，限制了其在eCO₂RR方面的应用^[19]。目前，ZIF-8衍生复合催化材料在eCO₂RR方面有着广泛研究^[20-21]，而对ZIF-8本征活性的研究还较少。Wang等通过研究发现，原始的ZIF-8在宽的电势窗口下，CO₂转化为CO的选择性低于50%，并且电流密度低于10 mA·cm^-2。在ZIF-8电催化活性的基础上，通过计算得到：由于ZIF-8中Zn²⁺的3d轨道被完全占据，eCO₂RR的活性位点是咪唑配体上的sp² C，因此Wang等通过掺杂供电子基配体邻二氮菲，调节了催化剂活性位点的电子结构，提高了产物选择性，使得产物CO的选择性在-1.1 V(vs RHE)电位下达到了90.57%，但整个反应过程中的电流密度仍低于10 mA·cm^{-2 [22]}。Bao和Wang等将导电炭黑与ZIF-8混合，并用聚四氟乙烯(PTFE)在碳纸上涂覆一层疏水层，提高了催化剂的导电性和传质，疏水层有利于CO₂在催化剂表面的传输并且降低析氢反应(HER)的影响，增强了eCO₂RR的活性^[23]。Lu课题组通过低温处理工艺破坏了ZIF-8金属中心与有机配体之间部分成键，形成不饱和金属位点，但保留其结构的完整性，提高了ZIF-8的导电性^[24]。但ZIF基催化剂在反应过程中仍存在电流密度低、稳定性差等问题。因此，基于ZIF-8的本征活性，提高其导电性及催化活性和产物选择性，仍是亟需解决的问题。

碳纳米管(CNT)是一种具有优良导电、导热、疏水性能的介孔材料^[25]，可以为电子的转移提供通道，是支持各种催化剂很有前途的载体材料。例如，HKUST-1是一类铜基金属有机骨架材料，Anbia等将多壁碳纳米管(MWCNT)加入HKUST-1中，复合材料的CO₂吸附能力显著增强^[26]。由于ZIF-8与大多数MOFs材料一样，在水中稳定性差并且自身微孔结构限制了气体在孔隙内的传质。ZIF-8的微孔和CNT介孔形成多级孔结构，有望解决上述ZIF-8稳定性以及传质问题，还可以利用CNT自身的性质，增强电催化材料的导电性和疏水性，获得更好的eCO₂RR性能。

我们通过调控金属离子与有机配体的物质的量之比，合成了4种不同粒径大小(X，nm)的ZIF-8材料(ZIF-8-X，X=500、200、100、50)，对4种催化剂进行电化学测试后，得到催化性能相对较好的ZIF-8-50，通过调控ZIF-8-50在CNT上原位生长，设计构建了碳纳米管稳定金属有机骨架材料(ZIF-8-50@CNT)体系，进一步提高了ZIF-8催化材料的导电性能及其eCO₂RR的活性与产物选择性。融合ZIF-8和CNT二者的优势，发展高活性、高选择性、高稳定性催化材料体系，有望制备高效的新一代eCO₂RR材料。

1.   实验部分

1.1   材料的制备

1.1.1   ZIF-8-X的合成

根据文献得到了ZIF-8-50^[27]。取0.41 g Zn(NO₃)₂·6H₂O和0.82 g 2-MIM(物质的量之比为1:8)分别各自溶于40 mL甲醇中，搅拌20 min充分溶解，将2-MIM溶液与Zn(NO₃)₂·6H₂O溶液混合，在室温下搅拌24 h。之后，将混合溶液静置24 h。将静置后的溶液进行离心处理，并用甲醇清洗3次，在真空干燥箱中60 ℃干燥12 h，得到ZIF-8-50。通过调控Zn(NO₃)₂·6H₂O和2-MIM的物质的量之比为1∶1、1∶2、1∶4，分别得到了ZIF-8-500、ZIF-8-200、ZIF-8-100。

1.1.2   CNT的表面氧化处理

取100 mg商用碳纳米管(CNT，内径：5~12 nm，外径：30~50 nm，管长：10~20 μm)置于烧杯中，加入15 mL硝酸(HNO₃)和5 mL硫酸(H₂SO₄)，搅拌反应12 h。反应后的溶液通过抽滤、洗涤、干燥，收集得到表面氧化的CNT。氧化CNT表面含有富氧官能团，带有负电荷，有利于ZIF-8在表面原位生长^[25]。

1.1.3   ZIF-8-50@CNT的原位制备

将100 mg氧化处理后的CNT置于装有40 mL甲醇的烧杯中，超声1 h使其均匀分散，加入20 mL含有0.41 g Zn(NO₃)₂·6H₂O的甲醇溶液，搅拌6 h后，加入20 mL含有0.82 g的2-MIM的甲醇溶液，持续搅拌24 h。另外静置24 h后离心清洗，最后在60 ℃真空干燥箱中干燥12 h得到ZIF-8-50@CNT(图 1)。

图 1

图 1.  ZIF-8-50@CNT的合成路线图

Figure 1.  Synthesis route of ZIF-8-50@CNT

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1.2   样品表征和性能测试

采用X射线衍射仪(XRD，D8 Advanced)分析催化剂的物相组成，Cu Kα线为辐射源，波长0.154 06 nm，工作电压40 kV，工作电流40 mA，扫描速度为5 (°)·min^-1，2θ范围为5°~80°。采用场发射扫描电子显微镜(SEM，JSM-7001F)对样品的形貌进行研究。采用高分辨透射电子显微镜(HRTEM，H-7800)观察样品的形貌和结构(加速电压100 kV)。采用X射线光电子能谱(XPS，AXIS)对样品进行定性和半定量分析，通过XPS谱图的峰位和峰形可以得到样品表面元素成分、化学态等信息，通过峰面积可以获得样品表面元素的含量。利用比表面测定仪(JW-BK200B)分析样品的N₂吸附-脱附性质并计算比表面积、孔容积和孔径分布。

1.3   电化学性能测试

1.3.1   阴极电极油墨的制备

1.3.1.1   ZIF-8-X(X=500、200、100、50)电极油墨的制备

称量5 mg ZIF-8-X样品和2 mg炭黑置于5 mL离心管中，滴加3 mL乙醇和30 μL Nafion溶液(5%)，超声1 h使样品分散均匀，制得催化剂油墨。

1.3.1.2   ZIF-8-50@CNT电极油墨的制备

称量10 mg ZIF-8-50@CNT样品置于5 mL离心管中，滴加3 mL乙醇和30 μL Nafion溶液(5%)，超声1 h使样品分散均匀，制得催化剂油墨。作为对照，采用表面氧化后的CNT作为载体，浸渍负载ZIF-8-50，得到ZIF-8-50/CNT。

1.3.2   阴极电极的制备

将疏水碳纸裁成1 cm×2.5 cm大小，用铅笔在碳纸正反面高0.5 cm处画一道横线标记，将制得的催化剂均匀地滴涂在碳纸两侧，滴涂面积为1 cm²，晾干备用。

1.3.3   电解池结构

采用H型电解池，阳极为铂电极，阴极为催化剂电极，参比电极为Ag/AgCl(3.5 mol·L^-1 KCl)电极，阴阳极反应室之间用Nafion117膜隔开；电解质溶液为0.5 mol·L^-1 KHCO₃溶液。

1.3.4   电化学测试

将H型电解池与电化学工作站(CHI1140C)和气相色谱仪(GC9790Ⅱ)相连。首先，向电解质溶液中通入CO₂气体30 min，目的是使CO₂气体在电解质溶液中饱和(pH=7.2)。在电化学测试前，我们对工作电极进行了80圈循环伏安(CV)扫描，使催化剂充分活化。利用电化学工作站对催化剂进行eCO₂RR性能测试，测试中所有电位均相对于可逆氢电极(RHE)，转换公式1如下：

在0~-1.2 V内，以5 mV·s^-1的扫速对催化剂进行线性扫描伏安(LSV)测试，得到的曲线为电流-电压曲线图，可以初步得到催化剂对CO₂还原的活性。为了评估催化剂的真实催化性能，必须先得到电极的真实电化学面积。我们通过测试催化剂的双电层电容(C_dl)，计算得到催化剂的电化学活性表面积(ECSA)。双电层电容是在选定的电势范围内(-0.35~-0.45 V)进行CV测试，得到一系列不同扫速的曲线，然后用该电位下的电流密度和扫描速率作图，得到一条直线，直线斜率即为双电层电容。双电层电容和ECSA之间成正比关系，因此可以通过双电层电容来比较不同催化剂之间ECSA的关系。ECSA可由下式2得到：

其中C_s为标准电极的比电容，本文中使用的是平均值40 μL·cm^-2。

比表面活性(SA)可以展现催化剂的内在活性，它是通过将电流密度归一化到电催化剂的比表面积估算比活性。比表面活性是每个活性位点活度的近似值，可以反映出催化剂的固有活性，因此是研究催化剂内在活性的可靠指标。催化剂的比表面活性可由下式3得到：

MA为单位质量催化剂的电流密度。

在-0.9 V、100 000~1 Hz下对催化剂进行电化学阻抗(EIS)测试(CHI760e)。利用气相色谱对CO₂还原产物CO和H₂进行分析，其中CO用氢离子火焰检测器(FID)检测，H₂用热导检测器(TCD)检测。2种产物通过法拉第效率(FE)来反映产物的相对含量。法拉第效率的计算公式4为：

式中n_X为CO₂还原反应中得到一个产物分子所需要转移的电子数，F为法拉第常数，V为室温下CO₂气体的流速，单位为mL·s^-1，v为进入气相色谱仪的H₂或CO的气体体积浓度，p₀为环境压力，R为理想气体常数，T₀为环境温度，I_total为电池的稳定电流。

2.   结果与讨论

2.1   表征结果

采用X射线衍射分析仪对所制备样品的晶相和结构进行了表征。ZIF-8-X、ZIF-8-50@CNT、ZIF-8-50/CNT样品的XRD图对比如图 2a所示。6个XRD图中都有4个宽的衍射峰，分别位于7.4°、10.4°、12.8°、18.0°，对应于ZIF-8-X、ZIF-8-50@CNT、ZIF-8-50/CNT样品中ZIF-8的(110)、(200)、(211)、(222)晶面，证明了ZIF-8-X的成功制备。值得注意的是，ZIF-8-50@CNT和ZIF-8-50/CNT都没有出现CNT在25.8°出现的特征峰。采用低压N₂吸附-脱附法对CNT、ZIF-8-50和ZIF-8-50@CNT进行了Brunauer-Emmett-Teller(BET)比表面积分析(图 2b)。结果发现，ZIF-8-50样品曲线符合Ⅰ型等温线，CNT和ZIF-8-50@CNT样品曲线符合Ⅳ型等温线，ZIF-8-50@CNT吸附脱附等温线上出现的滞后环与CNT的介孔结构有关。根据测试结果，纯CNT、ZIF-8-50、ZIF-8-50@CNT的比表面积分别为79、1 322、995 m²·g^-1。其中ZIF-8-50和ZIF-8-50@CNT都具有较大的比表面积，但CNT的存在会影响ZIF-8材料的比表面积，因此ZIF-8-50@CNT材料的比表面积有一定的减小^[25]。ZIF-8-50、ZIF-8-50@CNT的平均微孔孔径分别为0.354、0.368 nm。图 2b中ZIF-8-50@CNT存在的4 nm左右的介孔结构与纯CNT的介孔结构相吻合。

图 2

图 2.  (a) CNT、ZIF-8-X (X=500、200、100、50), ZIF-8-50@CNT、ZIF-8/CNT的XRD图, (b) CNT, ZIF-8-50, ZIF-8-50@CNT的孔径分布图和N₂吸附-脱附等温线(插图)

Figure 2.  (a) XRD patterns of CNT, ZIF-8-X (X=500, 200, 100, 50), ZIF-8-50@CNT and ZIF-8/CNT, (b) Pore size distribution and N₂ adsorption-desorption isotherms of CNT, ZIF-8-50, ZIF-8-50@CNT (Inset)

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SEM图像显示不同粒径大小ZIF-8-X的形貌，ZIF-8随机均匀分散，每个粒子都呈现规则的十二面体结构，形貌与其他文献中表述一致^[19](图 3a~3d)。ZIF-8-50@CNT的SEM图像显示ZIF-8-50不均匀地生长在CNT表面，部分ZIF-8-50会出现部分团聚现象^[24](图 3e)。图 3f和3g为ZIF-8-50和ZIF-8-50@CNT材料的低倍率透射电镜图像。从图 3f看到ZIF-8有着规则的六边形结构，从图 3g看到ZIF-8-50不均匀地生长在CNT表面。在0.5 mol·L^-1 KHCO₃电解质溶液中对纯CNT、ZIF-8-X和ZIF-8-50@CNT材料进行接触角测试实验，测试发现大粒径的ZIF-8材料具有亲水特性(图 3h)，纯CNT材料接触角为122°，ZIF-8-50材料接触角为139°，ZIF-8-50@CNT材料的接触角为143°。复合之后材料的接触角有所增大，因此ZIF-8-50@CNT的疏水性有所增强。CNT和ZIF-8复合进一步提升了材料的疏水性，强疏水性有利于多孔材料在纳米甚至微米尺度上捕获一层气体，因此CO₂在电极的气-液-固界面富集，促进CO₂持续的电化学还原；且强疏水表面还能抑制竞争反应HER的发生，从而增强eCO₂RR的性能^[28]。

图 3

图 3.  (a) ZIF-8-500、(b) ZIF-8-200、(c) ZIF-8-100、(d)ZIF-8-50、(e) ZIF-8-50@CNT的SEM图; (f) ZIF-8-50、(g) ZIF-8-50@CNT的TEM图; (h) CNT、ZIF-8-X和ZIF-8-50@CNT的接触角测试

Figure 3.  SEM image of (a) ZIF-8-500, (b) ZIF-8-200, (c) ZIF-8-100, (d) ZIF-8-50, (e) ZIF-8-50@CNT; TEM image of (f) ZIF-8-50, (g) ZIF-8-50@CNT; (h) Contact angle test of CNT, ZIF-8-X and ZIF-8-50@CNT

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通过XPS研究合成的复合材料的化学成分和表面价键信息。图 4显示了Zn2p、C1s、N1s区域的XPS光谱和高分辨XPS光谱。在图 4a中，ZIF-8-50、ZIF-8-50@CNT的XPS光谱显示了C、N、Zn元素的存在。通过对谱图进行分析发现，ZIF-8-50@CNT中C的原子百分数(72.52%)明显高于ZIF-8-50中C的原子百分数(64.82%)，这是由于CNT的引入，提高了C元素的含量。ZIF-8-50和ZIF-8-50@CNT样品C1s的高分辨结构谱图(图 4b)出现了C—C、C=C、C—N的特征峰，ZIF-8-50@CNT在287.0 eV出现的C—O特征峰是由于CNT被氧化，表面产生许多含氧官能团^[29]。ZIF-8-50和ZIF-8-50@CNT样品中N1s的高分辨结构谱图(图 4c)在约399.0和401.1 eV出现2个峰，分别对应于N—C和N—Zn的特征峰。ZIF-8-50和ZIF-8-50@CNT样品中Zn2p的高分辨结构谱图(图 4d)在1 022.0和约1 045 eV出现2个峰，分别对应于Zn2p_3/2和Zn2p_1/2的特征峰，证明在ZIF-8原位生长在CNT表面时，Zn的状态没有发生变化。

图 4

图 4.  ZIF-8-50、ZIF-8-50@CNT的XPS (a) 全谱和(b) C1s、(c) N1s、(d) Zn2p高分辨光谱

Figure 4.  XPS (a) full spectrum and (b) C1s, (c) N1s, (d) Zn2p fine spectra of ZIF-8-50, ZIF-8-50@CNT

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2.2   电催化测试

催化剂的LSV曲线(图 5a)表明，通过原位生长制备的ZIF-8-50@CNT的起始电位为-0.55 V，通过浸渍负载制备的ZIF-8-50/CNT的起始电位为-0.7 V，ZIF-8-X(X=500、200、100、50)的起始电位约为-0.75 V。相比于其他5种催化剂，ZIF-8-50@CNT的起始电位明显降低。在测试电位0~-1.2 V，ZIF-8-X的电流密度都低于20 mA·cm^-2，在-1.1 V电位下，ZIF-8-50@CNT的电流密度已经超过20 mA·cm^-2。在不同电位下对6种催化剂进行电化学测试，通过气相色谱检测eCO₂RR气相产物，通过¹H NMR没有检测出液相产物。从图 5b中看到，在测试电位下，ZIF-8-X的CO的法拉第效率都低于55%，ZIF-8-50@CNT在较宽的电势范围内(-0.9~-1.2 V)，CO的法拉第效率一直保持在80%以上。图 5c计算得到了6种催化剂的CO部分电流密度(j_CO)，在-0.8~-1.2 V下，ZIF-8-X的CO部分电流密度低于10 mA·cm^-2；在-0.9 V下，ZIF-8-50@CNT的CO部分电流密度已经达到10 mA·cm^-2。ZIF-8-50@CNT的H₂法拉第效率低于20%(图 5d)，说明CNT的加入抑制了析氢反应，有利于目标产物CO的产生。图 5e为通过计算得到的6种催化剂的双电层电容：ZIF-8-50@CNT((1.918±0.048) mF·cm^-2)、ZIF-8/CNT((1.967±0.049) mF·cm^-2)、ZIF-8-50((1.917±0.048) mF·cm^-2)、ZIF-8-100((0.500 0±0.013) mF·cm^-2)、ZIF-8-200((0.101 2±0.002 5) mF·cm^-2)、ZIF-8-500((0.097 25±0.002 2) mF·cm^-2)。EIS测试可以揭示催化剂的反应动力学过程，从图 5f中可以看到ZIF-8-50@CNT呈现出更小的半圆，说明ZIF-8-50@CNT在催化反应中电荷转移电阻更小(R_ct=14.62 Ω)。图 5g为通过计算得到的6种催化剂的塔菲尔斜率：ZIF-8-50@CNT(136 mV·dec^-1)、ZIF-8-50/CNT(266 mV·dec^-1)、ZIF-8-50(271 mV·dec^-1)、ZIF-8-100(270 mV·dec^-1)，ZIF-8-200(282 mV·dec^-1)、ZIF-8-500(280 mV·dec^-1)。图 5h为ZIF-8-50@CNT、ZIF-8-50/CNT、ZIF-8-50在-0.9~-1.2 V电位下的比表面活性，其中在-1.1 V电位下，ZIF-8-50@CNT的比表面活性达到ZIF-8-50比表面活性的3.5倍。电化学测试结果表明，ZIF-8-50原位生长在CNT表面提高了催化剂的导电性，同时复合材料的介孔结构加快了传质过程，使得CO₂气体能更好地扩散到催化剂表面^[29]，有利于抑制析氢反应；且小粒径ZIF-8催化剂更有利于活性位点的暴露，由于ZIF-8-50和CNT之间的界面协同作用，ZIF-8-50@CNT相比其他5种催化剂有更快的初始电子转移过程^[30]和更高的内在活性。这些因素共同提升了复合材料ZIF-8-50@CNT的eCO₂RR性能。图 5i比较了本催化剂与其他文献中ZIF基催化剂的CO法拉第效率和CO部分电流密度。在-1.1 V电位下，ZIF-8-50 @CNT催化剂的CO部分电流密度为15.6 mA·cm^-2，远高于其他ZIF基催化剂(j_CO < 10 mA·cm^-2)^{[20, 22-23, 30]}，并且CO的法拉第效率也保持在较高的水平。

图 5

图 5.  不同样品的(a) LSV、(b) CO法拉第效率、(c) CO部分电流密度、(d) H₂法拉第效率、(e) 双电层电容、(f) 阻抗测试、(g) 塔菲尔斜率、(h) 比表面活性; (i) ZIF-8-50@CNT与其他ZIF基电催化剂的FE_CO和j_CO比较

Figure 5.  (a) LSV, (b) Faraday efficiency of CO, (c) partial current density of CO, (d) faraday efficiency of h₂, (e) double layer capacitance, (f) impedance test, (g) tafel slope, (h) specific activity; (i) Comparison of FE_CO and j_CO with other ZIF-based electrocatalysts

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为了进一步评估催化剂的eCO₂RR性能，我们在-1.0 V电势下进行了稳定性测试，如图 6所示。可以看出，在10 h稳定性测试中，ZIF-8-50@CNT的电流密度保持相对稳定，没有明显波动，CO的法拉第效率保持在80%以上，整个过程中析氢反应得到很好的抑制，说明ZIF-8-50@CNT催化剂在较长时间电解过程中能够保持稳定的活性(图 6a)。ZIF-8-50材料在稳定性测试中，电流密度在2 h后就开始逐渐降低，且CO的法拉第效率很快就降到了很低的水平(图 6b)。为了探究2种催化剂稳定性不同的原因，我们将2种催化剂分别进行了不同时间的稳定性测试以及形貌分析。如图 7所示，在一开始的稳定性测试中2种催化剂的结构都没有改变，但在3 h时，ZIF-8-50催化剂的形貌已经开始发生改变，8 h时，ZIF-8-50的结构塌陷，而ZIF-8-50@CNT催化剂在8 h测试后结构仍然保留。这是由于CNT的加入，催化剂的疏水性得到提升，避免了催化剂在水溶液中的水解；并且ZIF-8原位生长在CNT上，ZIF-8的稳定性得到了提高。

图 6

图 6.  (a) ZIF-8-50@CNT和(b) ZIF-8-50的稳定性测试

Figure 6.  Stability test of (a) ZIF-8-50@CNT and (b) ZIF-8-50

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图 7

图 7.  反应不同时间下样品的SEM图

ZIF-8-50@CNT: (a) 30 min, (b) 3 h, (c) 8 h, ZIF-8-50(d) 30 min, (e) 3 h, (f) 8 h.

Figure 7.  SEM images of the samples at different reaction times

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3.   结论

我们在ZIF-8活性的基础上，通过简单的湿化学方法制备了几种不同ZIF-8催化剂，并将其用于eCO₂RR。筛选了不同尺寸的ZIF-8材料，将优化的ZIF-8原位生长在CNT表面，提升了催化剂的导电性和疏水性，降低了反应的起始电位，提高了CO产物的选择性，增强了反应过程中的稳定性。在-0.9~-1.2 V电势窗口下，CO的法拉第效率一直保持在80%以上，并且在10 h稳定性测试中，催化剂活性保持稳定。相比于原始ZIF-8催化剂，eCO₂RR性能得到很大的提升。本方法合成简便，有利于催化剂的大规模制备，并且为eCO₂RR和其他催化领域提供了合理的策略。

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